高密市科嘉机械制造有限公司

冲床滑块行程与速度

   冲床滑块是冲床产品加工成型的冲压配件,由于滑块高速高压运作,所以材质一般为强度大的高碳钢,冲床的生产效率跟滑块的行程大小与速度有着决定性因素。

滑块行程:

   滑块上下运动的两个极点称为上死点和下死点。从上死点运动到下死点称为工作行程。从下死点运动到上死点为返回行程，上下两个极点之间的距离称为滑块行程长度（即曲柄半径的两倍），调整曲轴的长度可以对行程长度进行调整，滑块行程长度一般随着公称压力的增加而增加，但考虑到一些零件的通用又往往临近吨位的行程长度相等。

冲床防震垫的安装使用方法

冲床防震垫铁的安放位置

垫铁一般应在靠近地脚螺栓的两侧安放，称标准垫法。根据设备底座的大小、构造型式和地脚螺栓间距的不同，还有不同的垫法。例如：当设备底座小i地脚螺栓间距较近时，可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法；当地脚螺栓间距较远时，除采用标准垫法外，还需采用在中间增加一组垫铁的辅助垫法；对大型设备可根据底座形状和地脚螺栓间距的大小，采用包括标准垫法、十字垫法和辅助垫法的混合垫法。 每一垫铁组的垫铁块数越少越好，一般不宜超过5块，其高度为50～100mm，放置要平稳，接触要良好。设备找平、找正后，每一垫铁组都要被压紧，各垫铁问应相互点焊牢固；垫铁应露出设备底座外缘10～50cm。

过负荷油泵在精密冲床上的运用原理

  精密冲床超负荷油泵是其核心零部件之一，其通过电磁阀能检测滑块内部油压缸压力，当压力不足，可快速补足，维持正常高速冲压压力；当产生超负荷情况时，可瞬间释放压力，以保护冲床机构和模具寿命。精密冲床超负荷油泵具有保护模具、于危急时紧急停止、卡模时脱离、降低连接间隙、感测偏心负荷等五大功能。要使用好精密冲床，了解超负荷油泵的工作原理是必不可少，接下来科嘉机械为其做一下详细说明：

   实际使用精密冲床时，超负荷油泵上压力开关接通（ON ），使科嘉精密冲床处于可运转状态。表示有过负荷保护，可以进行冲压。

   泵起动后，因初始压力的作用，超负荷油泵主阀向右方向微微移动。

  精密冲床油缸内的油压上升到设定压力以上时，主阀克服弹簧力向右方向移动，推开主阀密封将高压油返送到油箱内。

   切断压力开关（OFF ），使压机处于停止报警状态。

 当系统监测到压力超过限度时，以电磁阀开启油压管路泄压。依据阀内压力感测器讯号或压力监测器之电子讯 号后，超负荷保护装置启动，使内部油压下降，主阀密封受弹簧力的作用向左方向移动。压力开关处于切断状态（OFF ），使压力继续处于停止压状态。

  此时精密冲床滑块可寸动至上死点，待超载原因排除后，通过重定按钮即可恢复科嘉精密冲床正常运转状态。