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科嘉机械设备探讨摩擦压力机 

摩擦压力机是一种多功能化极强的工作压力生产加工设备，运用比较普遍，在工作压力生产加工的各种各样制造行业上都能应用。在机械设备制造工业生产中，摩擦压力机的运用更加普遍，能用来进行模锻、镦锻、弯折、效正、精压等工作中，有的无飞边煅造也用这类冲压机来进行。摩擦压力机是一种选用磨擦驱动器方法的螺旋压力机，别称双盘摩擦压力机，它利用水泵飞轮和磨擦盘的触碰传动系统，并依靠挤出机螺杆与螺帽的相对速度原理而工作中。因为其在应用上多功能化很大，而且有构造、安裝、控制及輔助机器设备简易和价格低的优势，因而在机械设备制造、汽车、大拖拉机和航空公司等工业生产中的冲压模具车间、煅造车间及模锻车间都普遍选用，也可开展冷冲压。

热模锻压力机为实现热锻工艺对结构有啥要求？

　　热模锻压力机在大批量模锻生产中得到了迅速推广,各工业国家都在大力发展以热模锻压力机为主机的模锻生产线。为了满足热模锻工艺的要求，热模锻压力机在结构上具有如下特点。

　　(1)足够的刚度。模锻变形力很大，如果刚度不足，机器变形大，会导致毛坯不易充满模膛，模锻件精度差，机器能量消耗大，并且容易产生“闷车”现象。为了实现高刚度，热模锻压力机在结构上采用了短而粗的整体连杆、刚度大的偏心轴、具有较高刚度的装模高度调节机构，以及降低机身高度，增大机身断面面积等许多措施。

　　(2)抗偏载能力强。多模膛模锻使得热模锻压力机经常处于偏心加载的工作状态，偏心载荷会导致滑块产生倾斜，使得模锻件厚薄不均，错差较大，影响锻件精度。提高滑块抗倾斜能力的有效措施是增加滑块的导向长度和增加连杆与滑块的支承宽度。因此，热模锻压力机的滑块大多采用具有附加导向面的象鼻式滑块，或者偏置式滑块、长滑块；连杆与滑块的支承则多为双支承，甚至采用楔块结构来实现与滑块在整个平面上进行支承。

500吨单柱压力机压力忽高忽低如何处理？

　　500吨单柱压力机主要用来完成轴类零件的校正压装工艺，一次工作时，发现压力机的压力忽高忽低，致使压制的零件也是不合格。那么是什么原因让500吨单柱压力机压力不稳定呢？

　　压力机在使用过程中会出现系统压力不稳定，压力忽高忽低，这个时候首先检查一下电压是否稳定。其次，我认为原因可能有：

　　1、虽然油泵可以出油,但其效率太低或泄漏量过大,泵本身出来的压力油,其压力就不够维持系统正常工作；

　　2、溢流阀损坏或堵塞,使本来液压泵供给的正常的压力,在这里泄漏或调不上去；

　　3、油箱里的油少,系统吸空；

　　4、系统本身有泄漏.这里再多加一句：如果液压缸密封老化：a：往外漏油,可以看见；b、若高低压腔内部串油,一开始油缸可以移动,等两腔串的压力一样了,油缸就不动了,但压力机压力不会降低.

　　500吨单柱压力机出现上述情况，我们要及时对照上述原因进行着手排查处理，当然，如果您是非专门人士，也可以直接和液压压力机厂家技术人员取得联系，及时在技术人员的指导下进行相应的处理。